J61Y壓力自緊密封截止閥改進方案本實用新型公開了一種緩沖效果好的壓力自密封截止閥，包括：閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有進口通道和出口通道，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有與進口通道和出口通道相互配合的閥瓣，在閥瓣上設(shè)置有鉻合金塊，在閥桿的一端上設(shè)置有與鉻合金塊相互配合的圓弧凸起，閥瓣上的鉻合金塊與閥桿一端上的圓弧凸起相抵，閥桿的另一端伸出閥蓋上的螺母與手柄相連接，所述螺母與閥蓋之間通過固定螺釘相連接，所述閥蓋通過閥母設(shè)置在閥體內(nèi)，在所述閥母與閥蓋之間設(shè)置有軟不銹鋼密封環(huán)，所述軟不銹鋼密封環(huán)的下端設(shè)置有斜面與閥蓋上端的斜面相互配合，在所述閥蓋的上端斜面上設(shè)置有硬質(zhì)合金。
本實用新型公開了壓力自密封截止閥,包括閥體,閥體設(shè)有進口通道和出口通道,閥體中部插入有閥桿,其中:閥桿豎直設(shè)置,閥桿上部連接有齒輪箱,齒輪箱與轉(zhuǎn)輪連接,閥桿下部設(shè)置有桿端頭,桿端頭下部設(shè)有閥瓣,閥瓣上部外延向上延伸形成有嵌套腔,桿端頭的下端伸入嵌套腔中與嵌套腔固定配合,桿端頭的下部直徑大于其上部直徑,閥體中部設(shè)置有閥座,閥桿能在自重下下移,將閥瓣壓在閥座上,將閥體管路閉合,閥瓣在與閥座的接觸面上設(shè)置有橡膠凸環(huán)體,橡膠凸環(huán)體的下表面為一向外呈弧形凸出的弧面,閥座在與閥瓣的接觸面上設(shè)置有橡膠凹環(huán)體,橡膠凹環(huán)體的上表面與橡膠凸環(huán)體的下表面形狀相適配。本實用新型具有密封效果好、耐磨損的優(yōu)點。所示的閥門為壓力自密封閥蓋，這種結(jié)構(gòu)通過介質(zhì)壓力壓緊接合面，克服了其他結(jié)構(gòu)重量大的缺點。而且隨著介質(zhì)壓力的增加，閥蓋的密封會變得越來越緊。這種結(jié)構(gòu)已成為高溫高壓的大型閥門優(yōu)先使用的閥蓋連接方式。 

壓力自緊密封截止閥適用于所有液體的高壓、高溫應(yīng)用場合。設(shè)計和材料的選擇為蒸汽系統(tǒng)，化工以及熱電設(shè)備提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。泰科大多數(shù)自密封截止閥，其閥體材料廠為鑄鋼，內(nèi)件材料為鍛鋼，能夠提供盡可能有效的流道及密封性能，從而使其具有重量輕，安裝方便以及維護有序的特點。
J61Y壓力自緊密封截止閥改進方案設(shè)計特點
?柔性楔式閘板，全導(dǎo)向；
?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
?開啟高度一般僅為閥座通道口的1/4，因此啟閉時間短；
?閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝好，便于維護；
?閥門具有倒密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保填料函無介質(zhì)泄漏，密封性能可靠，并可在線更換填料；
?閥桿密封采用柔性石墨和編織石墨搭配使用，使密封更可靠。
本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種壓力自密封截止閥。為了有效地切斷管道內(nèi)的流體，在管道上都會設(shè)置有閥門。現(xiàn)有的閥門一般只有一種功能截止或者止回，功能比較單一，而且都是采用垂直結(jié)構(gòu)，緩沖效果差，一些地方由于長時間接觸磨損率高，導(dǎo)致閥門使用壽命縮短，同時閥桿與閥蓋之間穩(wěn)固性能差，控制不，閥體與閥蓋之間的密封性能達不到要求，容易導(dǎo)致液體介質(zhì)發(fā)生泄漏，不能很好地滿足使用要求。

J61Y壓力自緊密封截止閥改進方案產(chǎn)品范圍
?壓力范圍：900~2500LB
?主體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
?適用溫度：-196~560℃。
?尺寸范圍：2"~12"（900LB）， 2"~6"(1500~2500)
?設(shè)計依據(jù)：API 600
?結(jié)構(gòu)長度: ASME B16.10
?對焊接端: ASME B16.25
?螺紋接端: ASME B1.20.1
圖5 壓力自密封閥蓋的直流式截止閥
1—閥體；2—閥瓣；3—閥桿；4—導(dǎo)向架；5—閥蓋； 6—密封環(huán)；7—填料；8—牽制環(huán)；9—卡箍； 10—導(dǎo)向塊；11—碟形彈簧；12—壓力平衡孔
　
J61Y壓力自緊密封截止閥改進方案實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種緩沖效果好的壓力自密封截止閥。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:壓力自密封截止閥，包括:閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有進口通道和出口通道，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有與進口通道和出口通道相互配合的閥瓣，在閥瓣上設(shè)置有鉻合金塊，在閥桿的一端上設(shè)置有與鉻合金塊相互配合的圓弧凸起，閥瓣上的鉻合金塊與閥桿一端上的圓弧凸起相抵，閥桿的另一端伸出閥蓋上的螺母與手柄相連接，所述螺母與閥蓋之間通過固定螺釘相連接，所述閥蓋通過閥母設(shè)置在閥體內(nèi)，在所述閥母與閥蓋之間設(shè)置有軟不銹鋼密封環(huán)，所述軟不銹鋼密封環(huán)的下端設(shè)置有斜面與閥蓋上端的斜面相互配合，在所述閥蓋的上端斜面上設(shè)置有硬質(zhì)合金。
閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結(jié)構(gòu)，通過閥門內(nèi)流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環(huán)和復(fù)合密封環(huán)（柔性石墨+ 304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環(huán)采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環(huán)的密封性能。
　　在高溫及強烈腐蝕性介質(zhì)下，金屬密封環(huán)可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環(huán)易對和密封環(huán)接觸的閥體內(nèi)壁造成磨損，為*解決這一問題，在閥體內(nèi)腔與密封環(huán)接觸處堆焊Stellite合金，可有效防止因閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復(fù)合密封環(huán)，該密封環(huán)由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環(huán)和柔性石墨的優(yōu)點，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環(huán)。為確保閥門在壓力及溫度波動大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動負載功能。

　　在壓力或溫度不斷波動轉(zhuǎn)換的情況下，動負載閥蓋螺栓儲存了所需要的密封負載。動負載自動補償波動轉(zhuǎn)換中的變化，在壓力減少時，閥帽會產(chǎn)生運動，維持壓力密封墊圈上的正向負載。本實用新型的優(yōu)點是:上述壓力自密封截止閥安裝在管道上，同時具有截止閥和止回閥兩種功能，摩擦力小，結(jié)構(gòu)的緩沖效果好，維修方便，操作時穩(wěn)固性能好，密封效果好，可以很好地滿足使用要求。