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石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明
搪瓷玻璃氣動(dòng)放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
搪瓷反應(yīng)罐目前是在化工、石油化工行業(yè)里應(yīng)用的比較普遍。那么在化工和石油行業(yè)里面，只要進(jìn)行反應(yīng)就需要配置放料設(shè)備，所以搪瓷反應(yīng)罐的放料設(shè)備的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢？石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明今天小編就帶大家來了解一下。
首先簡單介紹放料閥的應(yīng)用：所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應(yīng)罐，不管是放料還是取樣的設(shè)備都是運(yùn)用閥門。而閥門作為*的重要部件在搪瓷反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應(yīng)釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥。
為了滿足日常的反應(yīng)需要，搪瓷反應(yīng)罐的搪瓷放料閥設(shè)計(jì)非常的多樣化，可與搪玻璃設(shè)備中各種出口對(duì)接。所以就為反應(yīng)提供了許多操作方式可供選擇，只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。但是其生產(chǎn)的類型也必須要與其相對(duì)應(yīng)。那么該怎么選呢？搪瓷放料閥主要用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。那么對(duì)于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥就比放料閥更適用了。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過程也是清潔閥腔的過程，因此，搪瓷放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。
石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明 掌握搪瓷放料閥性能對(duì)工作過程中的好處
以上就是放料閥在搪瓷反應(yīng)釜中起到的作用，至于如何選擇，就按照實(shí)際反應(yīng)情況來決定了。希望大家可以根據(jù)以上介紹的，更好的選擇更有效率的搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備的放料閥。
搪玻璃氣動(dòng)放料閥上展式與下展式的區(qū)別
啟閉行程
啟閉行程不同，安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度zui小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
啟閉力矩
1.上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。
2.下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。
石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明性能與用途
搪瓷玻璃氣動(dòng)放料閥操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵１绢愰y門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
搪玻璃氣動(dòng)放料閥的耐腐蝕性
1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明使用說明：
1、妥善保管，應(yīng)置于庫內(nèi)，嚴(yán)防雨淋和嚴(yán)凍；
2、安裝時(shí)，嚴(yán)防硬物摩擦，碰撞搪玻璃表面；
3、安裝時(shí)，閥座和閥芯應(yīng)保持同心，緊固件受力均勻，嚴(yán)禁強(qiáng)制安裝；
4、開閉位置，不得超出30mm范圍，否則將損壞零部件；
5、用戶不得自行拆裝本產(chǎn)品的零部件，否則損壞，責(zé)任自負(fù)；
6、定期壓緊填料箱內(nèi)的填料，以保證密封性能。如填料失效，就及時(shí)通知制造商派員維修更換；
7、本產(chǎn)品在質(zhì)量保證期內(nèi)如搪玻璃件、閥座、填料及傳動(dòng)部件非人為損壞可免費(fèi)更換維修；
8、開啟時(shí)，請勿將手放在閥芯上，否則后果自負(fù)。
石油化工搪瓷反應(yīng)罐氣動(dòng)放料閥操作使用說明在施工安裝中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。
放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。搪瓷氣動(dòng)放料閥結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵Ｌ麓蓺鈩?dòng)放料閥主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組織材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。
