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化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理
在現(xiàn)場(chǎng)工作校準(zhǔn)環(huán)節(jié)，一體化溫度變送器若出現(xiàn)測(cè)量誤差超差、量程漂移及零點(diǎn)漂移等情況，需要做好溫度變送器調(diào)校工作。對(duì)于智能型變送器，調(diào)校過程中可應(yīng)用HART手操器。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為v型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
上展式放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?一體化溫度變送器一般由溫度傳感器探頭和兩線制固體電子單元組成，它采用固體模塊形式將溫度傳感器探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器是溫度傳感器與變送器的結(jié)合，以十分簡(jiǎn)捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范圍內(nèi)的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為二線制 4~20mA DC 的電信號(hào)傳輸給顯示儀、調(diào)節(jié)器、記錄儀、 DCS 等，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的測(cè)量和控制。一體化溫度變送器通常可分為熱電阻和熱電偶兩種類型。
熱電阻型溫度變送器是由基準(zhǔn)單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護(hù)、限流保護(hù)、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。測(cè)溫?zé)犭娮栊盘?hào)轉(zhuǎn)換放大后，再由線性電路對(duì)溫度與電阻的非線性關(guān)系進(jìn)行補(bǔ)償，經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換電路后輸出一個(gè)與被測(cè)溫度成線性關(guān)系的4到20mA的恒流信號(hào)。有些溫度變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場(chǎng)總線功能。
熱電偶型溫度變送器則通常由基準(zhǔn)源、冷端補(bǔ)償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護(hù)、限流保護(hù)等電路單元組成。它是將熱電偶溫度傳感器產(chǎn)生的熱電勢(shì)經(jīng)冷端補(bǔ)償放大后，再由線性電路消除熱電勢(shì)與溫度的非線性誤差，zui后放大轉(zhuǎn)換成4到20mA電流輸出信號(hào)。為防止熱電偶測(cè)量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設(shè)有斷電保護(hù)電路。當(dāng)熱電偶斷絲或接解不良時(shí)，變送器會(huì)輸出大值以使儀表切斷電源。
一體化溫度變送器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省引線、輸出信號(hào)大、抗干擾能力強(qiáng)、線性好、顯示儀表簡(jiǎn)單、固體模塊抗震防潮、有反接保護(hù)和限流保護(hù)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。 它的應(yīng)用范圍非常廣范，既可以與熱電偶、熱電阻形成一體化現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)構(gòu)，也可以作為功能模塊安裝在檢測(cè)設(shè)備中和儀表盤上使用。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理
主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）密封面磨損均勻及擦傷較輕，密封性能好 上展式和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接，鋼性好磨損均勻，密封性能可靠，連續(xù)使用周期長(zhǎng)。
（2）啟閉行程不同，安裝尺寸有大小 上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。 柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式，升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
（3）啟閉力矩不同
上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。
下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理
放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，閥瓣是上展式放料閥的啟閉件，一般呈圓盤狀或柱狀，它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型，其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬－金屬硬密封等形式可供選用。主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理特點(diǎn)與用途：
1、本閥操作簡(jiǎn)便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。
3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。
4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
三.化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸（上展式）
| DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
| 25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
| 32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
| 40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
| 50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
| 65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
| 80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
| 100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
| 125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
| 150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
| 200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸（下展式）
| DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
| 25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
| 32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
| 40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
| 50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
| 65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
| 80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
| 100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
| 125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
| 150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
| 200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
| 250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理具體調(diào)校內(nèi)容為：
第一，傳感器微調(diào)，對(duì)工廠特性化曲線進(jìn)行調(diào)整，在特定溫度范圍內(nèi)，使溫度變送器擁有最佳性能。
第二，模擬輸出微調(diào)，對(duì)模擬輸出進(jìn)行調(diào)整，保證與控制回路或工廠標(biāo)準(zhǔn)一致。在變送器上連接數(shù)字式讀數(shù)裝置、手操器及溫度源，實(shí)現(xiàn)手操器與變送器間的良好通訊；一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)匹配一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度信號(hào)；對(duì)比傳感器溫度與手操器菜單中的過程變量，若兩者存在明顯差異，需要對(duì)傳感器做出微調(diào)處理；對(duì)比手操器模擬輸出與讀數(shù)裝置中顯示出的數(shù)據(jù)，若兩者存在較大差距，需要進(jìn)行輸出微調(diào)。
一化工反應(yīng)釜?dú)鈩?dòng)測(cè)溫放料閥控制原理體化溫度變送器現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)注意事項(xiàng)
一體化溫度變送器現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)過程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：
①應(yīng)保證校準(zhǔn)條件滿足實(shí)際要求，可以選擇多樣化的方式，保證校準(zhǔn)環(huán)節(jié)的溫度及濕度，從而提升現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)質(zhì)量。
②溫度變送器校準(zhǔn)環(huán)節(jié)所應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備，可能會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸條件影響存在相應(yīng)誤差，所以，要做好設(shè)備檢測(cè)及認(rèn)證工作。
③溫度檢測(cè)器使用環(huán)節(jié)，需要對(duì)影響因素做出不斷調(diào)整，從而尋求最利于溫度檢測(cè)器使用的方式。通過統(tǒng)籌研究各種形式的設(shè)備，同時(shí)重點(diǎn)關(guān)注變送器變動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)傳感器與管道的有機(jī)結(jié)合，保證檢測(cè)平衡性，避免出現(xiàn)較大的變化。
④溫度傳感器具體使用環(huán)節(jié)，可通過曲線性檢驗(yàn)的方式，對(duì)溫度變化過程進(jìn)行分析。同時(shí)，在不規(guī)則情況下，使不同設(shè)備溫度發(fā)生變化。當(dāng)溫度變化超出限值后，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。
⑤對(duì)于溫度評(píng)測(cè)設(shè)備以及校準(zhǔn)設(shè)備而言，溫度與電流量存在較為密切的聯(lián)系，當(dāng)溫度變化后，相應(yīng)的電流量也會(huì)發(fā)生變化。詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)變動(dòng)情況的同時(shí)，還應(yīng)做出對(duì)比分析。站在技術(shù)層面，可以利用電子計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集與分析，得出溫度與電流量間存在的關(guān)系。此外，測(cè)量需要與現(xiàn)實(shí)需求相符合，測(cè)量完成后，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深層分析，找出其中存在的細(xì)微差別，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量，獲得誤差值。
⑥在數(shù)據(jù)錄入程序中，可以預(yù)*行電子表格記錄處理，獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，并對(duì)質(zhì)量變動(dòng)過程進(jìn)行了解后，將問題詳細(xì)記錄在表格中，從而為后期工作提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)
綜上所述，在當(dāng)前社會(huì)環(huán)境下溫度變送器得到廣泛應(yīng)用。校準(zhǔn)工作屬于保證一體化溫度變送器計(jì)量性能的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，如何提升現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)工作良好開展，已經(jīng)成為校準(zhǔn)人員重點(diǎn)關(guān)注的問題。一體化溫度變送器現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)環(huán)節(jié)，應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)條件，科學(xué)選擇使用的設(shè)備，并保證環(huán)境滿足實(shí)際需求，還應(yīng)科學(xué)實(shí)施校準(zhǔn)方法，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)目的。除此之外，還應(yīng)通過符合性試驗(yàn)分析一體化溫度變送器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校的方式，不斷優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方式，充分發(fā)揮一體化溫度變送器的實(shí)際價(jià)值。主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
