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ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則
自力式調節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種不用外來能源而只依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。控制彈簧由于離閥體較遠,不易受介質溫度而影響，以及更易于更換或調整彈簧的特點。
因此自力式調節(jié)閥主要用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。自力式調節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。自力式調節(jié)閥在自控系統(tǒng)中，既是可調的節(jié)流元件，又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選擇時，既要考慮其適用性，又要保證安全可靠。
ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則
1、選擇的一般原則
具體選擇時，應根據(jù)被調介質的種類、性質、溫度、壓力及工藝要求的其他條件，遵循以下的選擇原則：閥的結構形式應能滿足介質溫度、壓力、流動性、腐蝕性、控制范圍以及嚴密性要求；閥的材料應能滿足介質溫度、壓力、腐蝕性要求；閥的額定流量系數(shù)及口徑應能滿足工藝的流量要求；閥的允許壓差應能滿足現(xiàn)場實際壓差的要求；閥的實際使用條件應與計算選擇時考慮的相一致。
2、材料及使用溫度的選擇
選擇材料時，主要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性，首先應滿足自力式調節(jié)閥的安全可靠，其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟性。在滿足使用要求的前提下，應盡量選擇便宜、易得的材料。一般情況下，閥體和閥蓋可選擇多種材料制造（如：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼）。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造。
3、公稱壓力及壓差的選擇
根據(jù)工藝介質的最大工作壓力來選擇調節(jié)閥的公稱壓力時，必須對照工藝溫度條件綜合選擇，因為公稱壓力是在一定基準溫度下依據(jù)強度條件定出。一旦工作溫度超過了基準溫度，其允許的最大工作壓力必定低于公稱壓力，這一點應該引起足夠的重視。
除了注意選定調節(jié)閥公稱壓力外，在選用時，還應從推力角度出發(fā)，考慮調節(jié)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達就是允許壓差是否大于最大工作壓差。因此，在選用時，要使最大工作壓差小于閥的允許壓差。
4、流量系數(shù)計算
流量系數(shù)Kv（或稱流通能力），是調節(jié)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過調節(jié)閥的能力，亦即反映調節(jié)閥的容量。根據(jù)計算出的流量系數(shù)Kv值的大小，選擇閥的額定流量系數(shù)Kvs，就可以確定調節(jié)閥的公稱通徑。如果選擇的額定流量系數(shù)過大，就會使調節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下，影響控制質量，引起振蕩和噪音，縮短閥的使用壽命。相反，如果選擇的額定流量系數(shù)過小，則會使調節(jié)閥的開度過大，閥門超負荷運行，不能滿足流量要求，容易出現(xiàn)事故，造成不必要的浪費。為了合理選擇調節(jié)閥的尺寸，必須正確計算調節(jié)閥的流量系數(shù)Kv值。
調節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kvs定義：在規(guī)定條件下，即閥的兩端壓差為100kPa，流體密度為1g/cm3時，額定行程時流經(jīng)調節(jié)閥的流量是以立方米每小時或噸每小時計的流量數(shù)。
二、ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則主要技術參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力 （MPa） | 1.6、4.0 | |||||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 | |||||||||||||
固有流量特質 | 快開 | |||||||||||||
調節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座：≤10-4×閥額定容量（Ⅳ級）、雙座和套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
減壓比 | 上限 | 10 | ||||||||||||
下限 | 1.25 | |||||||||||||
注：用于氧氣的調節(jié)閥閥門均選用不銹鋼材質，并脫脂去油處理。
三、ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則 主要外形圖
注：由于網(wǎng)站版面的原因，具體外形尺寸請致電沃德各代理商。
四、ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則主要零件材料
閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
當介質為液體時，自力式流量調節(jié)閥的口徑選擇將有所不同。實際上有效壓力（指調節(jié)閥節(jié)流閥板前后的壓差）下的最大流量已經(jīng)限制了自力式流量調節(jié)閥的流量值，所以在選擇閥流量時，不能按照Kv值選擇，只能按照工藝條件qvmax的大小選擇流量。
根據(jù)qvmax值的大小和系統(tǒng)壓差來選取合適的流量，然后確定Kvs值和閥的口徑。選擇時應注意閥前后壓差應大于有效壓力，還應注意閥的開度。自力式流量調節(jié)閥一般多用于液體介質的流量控制。
當介質為氣體時，應保持氣體的壓力比較穩(wěn)定。在計算時，應按Kv值選取閥的口徑。
6、ZZYP自力式壓力調節(jié)閥選型原則選擇時注意事項
自力式調節(jié)閥主要應用在被控參數(shù)一旦調定后，不經(jīng)常改變（調整）的場合，而被控參數(shù)經(jīng)常改變（調整）的場合，應使用氣動或電動調節(jié)閥；自力式調節(jié)閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下；被控參數(shù)不應超過或接近所選擇的調整范圍的極限值，應留有一定裕量；自力式溫度調節(jié)閥一般用于溫度變化比較緩慢的場合，不適用于溫度急劇變化的場合；當介質溫度超過140℃時，在控制管線安裝隔離罐，當介質溫度超過200℃時，除在控制管線安裝隔離罐，還應在控制閥與執(zhí)行機構之間加裝散熱片（不同制造商的產(chǎn)品，此溫度值會有所不同）；隔離罐應高于調節(jié)閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管；對于非潔凈流體，在閥前應安裝過濾器，一般情況下，應將閥門倒立安裝，即控制閥在上，執(zhí)行機構在下，此種安裝方式可使其重心在下，有利于閥門的穩(wěn)定運行。當介質溫度低于80℃時，閥門可以正立安裝，當介質溫度高于80℃時，則閥門必須倒立安裝。
