上海申弘閥門有限公司
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U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例
U41SM法蘭柱塞閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等缺點(diǎn)，本法蘭柱塞閥結(jié)合了柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無(wú)泄漏法蘭柱塞閥。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門開啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。
由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，具有經(jīng)受長(zhǎng)期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經(jīng)久耐用。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
壓力試驗(yàn)
| 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
| 壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸1.6MPa
| DN(mm) / 尺寸(mm) | 1.6MPa UZ41SM-16C．P．R U41SM-16C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
| b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸2.5MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 2.5MPa UZ41SM-25C．P．R U41SM-25C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸4.0MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 4．OMPa UZ41SM-40C．P．R U41SM-40C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
一、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備
1、檢查閥門
在安裝柱塞式調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)仔細(xì)檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)，檢查閥門的外觀是否有損傷、變形、銹蝕等情況，確保閥門質(zhì)量完好。
檢查閥門的密封性能，可以通過手動(dòng)操作閥門，觀察密封面是否貼合緊密，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。對(duì)于重要的閥門，可以進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保密封性能可靠。
2、準(zhǔn)備安裝工具和材料
根據(jù)閥門的安裝方式，準(zhǔn)備相應(yīng)的安裝工具，如扳手、螺絲刀、螺栓等。同時(shí)，準(zhǔn)備好密封墊片、填料等安裝材料，確保安裝過程中密封良好。
對(duì)于需要焊接安裝的閥門，還應(yīng)準(zhǔn)備好焊接設(shè)備和材料，并確保焊接人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。
3、清理管道
在安裝閥門之前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理，去除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，以免影響閥門的正常運(yùn)行。可以使用壓縮空氣吹掃、鋼絲刷清理等方法進(jìn)行管道清理。
清理完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查，確保管道內(nèi)部干凈、光滑，無(wú)任何影響閥門安裝和運(yùn)行的缺陷。
二、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝過程
1、確定安裝位置
根據(jù)工藝流程和設(shè)計(jì)要求，確定柱塞式調(diào)節(jié)閥的安裝位置。閥門應(yīng)安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置，同時(shí)應(yīng)考慮閥門的流向和安裝高度等因素。
一般來(lái)說，閥門應(yīng)安裝在水平管道上，且閥門的流向應(yīng)與管道內(nèi)流體的流向一致。對(duì)于特殊要求的安裝位置，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
2、連接管道
根據(jù)閥門的連接方式，將閥門與管道進(jìn)行連接。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接連接等。
對(duì)于法蘭連接的閥門，應(yīng)確保法蘭面平整、清潔，密封墊片安裝正確，螺栓擰緊力矩均勻。對(duì)于螺紋連接的閥門，應(yīng)確保螺紋無(wú)損傷，擰緊力矩適中，避免過緊或過松。對(duì)于焊接連接的閥門，應(yīng)確保焊接質(zhì)量符合要求，焊縫無(wú)缺陷，焊接完成后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
3、安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)
如果柱塞式調(diào)節(jié)閥帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在閥門安裝完成后進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，確保安裝位置正確、連接牢固。
對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)連接好氣源管路，并進(jìn)行調(diào)試，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)連接好電源和控制線路，并進(jìn)行調(diào)試，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程、速度等參數(shù)符合要求。
4、調(diào)整閥門行程
在安裝完成后，應(yīng)對(duì)柱塞式調(diào)節(jié)閥的行程進(jìn)行調(diào)整，確保閥門的開度與控制信號(hào)一致。可以通過手動(dòng)操作閥門，觀察閥門的開度指示，然后調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程限位裝置，使閥門的開度符合要求。
調(diào)整完成后，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行多次操作，檢查閥門的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，行程是否穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
三、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝后檢查
1、密封性能檢查
在閥門安裝完成后，應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行檢查。可以通過向閥門內(nèi)注入一定壓力的介質(zhì)，觀察閥門的密封面是否有泄漏現(xiàn)象。對(duì)于重要的閥門，可以進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保密封性能可靠。
如果發(fā)現(xiàn)密封性能不良，應(yīng)及時(shí)檢查密封墊片、填料等密封部件是否安裝正確，如有必要，可以更換密封部件。
2、操作性能檢查
對(duì)閥門進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活、準(zhǔn)確。同時(shí)，檢查閥門的行程是否符合要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否與控制信號(hào)一致。
如果發(fā)現(xiàn)操作性能不良，應(yīng)及時(shí)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件等是否存在故障，并進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。
3、標(biāo)識(shí)和防護(hù)
在閥門安裝完成后，應(yīng)在閥門上安裝標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、流向等信息，以便于操作和維護(hù)。
同時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行防護(hù)，如安裝防護(hù)罩、保溫層等，以防止閥門受到外力撞擊、腐蝕等影響。對(duì)于安裝在室外的閥門，還應(yīng)采取防水、防曬等措施。
