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                             旋塞閥和截止閥性能對比

                              上海申弘閥門有限公司

旋塞閥和截止閥性能對比截止閥
之前介紹超低溫截止閥選型，現(xiàn)在介紹靠圓形閥芯上下移動，控制閥門開度。截止閥又稱截門閥，是使用zui廣泛的一種閥門之一，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、.  

旋塞閥和截止閥性能對比性能特點：
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門適合作為介質的切斷或調節(jié)及節(jié)流使用。

優(yōu)點
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合密封標準；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；
4、截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
5、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。
6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
7、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

缺點
1、流體阻力大，動力消耗大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節(jié)性能較差。
4、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
5、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

旋塞閥
旋塞閥是一種快速開關的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。壓力試驗應由閥門制造廠在閥門制造廠內進行。

試驗設備

    閥門制造廠用于進行需要的壓力試驗的設備不應施加影響閥座密封的外力。如使用了端部夾緊試驗裝置，閥門制造廠應能證實該試驗裝置不影響被試驗閥門的密封性能。端部夾緊裝置適用于裝配在配合法蘭間的閥門，如：對夾式止回閥和對夾式蝶閥。

    3．3需要的試驗

    3．3．1每臺閥門應按根據(jù)本標準編制的書面程序進行表1一A或表1一B所列的壓力試驗。

    3．3．2除非定單中另有說明，對具有上密封性能的閥門其上密封試驗可為高壓試驗或低壓試驗由制造廠選擇。

    3．3．3規(guī)格小于等于NPS4壓力額定值小于等于ASME1500磅級的閥門和規(guī)格大于NP54壓力額定值小于等于AsME600磅級的閥門應按表l?A進行試驗。

    3．3．4規(guī)格小于等于NPS4壓力額定值大于AsME1500磅級的閥門和規(guī)格大于NPS4壓力額定值大于ASME600磅級的閥門應按表1一B進行試驗。

    3．4高壓密封試驗

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,和表1一B所示，有幾種類型的閥門需要進行高壓密封試驗．按表1一A和表，一B，一些類型的閥門其高壓密封試驗是任選的，但這些閥門仍要求能通過高壓密封試驗(作為閥門密封結構設計的試驗)。

性能特點：

優(yōu)點：

1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好
5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。

缺點：
1、普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。與本文相關的產(chǎn)品有： 化工過濾器使用及維護