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脫硫直通式隔膜閥G46J  脫硫隔膜閥G46J 脫硝隔膜閥 脫硫法蘭式隔膜閥

 脫硝隔膜閥選型 脫硫隔膜閥廠家 隔膜閥型號 電廠石灰脫硫隔膜閥

產品說明

直通式隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。G46J直通式隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。申弘閥門生產的該閥有一個彈性的、可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在輪廓的底部，適用于開關及節流之用。這種形式的隔膜閥，流體阻力比屋脊式隔膜閥大，但密封面積大，密封性能好，可適用于真空度高的管道。

脫硫工程燃燒前脫硫 ：分物理脫硫和化學脫硫兩種。其優點是能同時除去灰分，減輕運輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少電廠灰渣處理量，還可回收部分硫資源。但煤的燃燒前的脫硫技術還存在著種種問題，得不到廣泛應用，如IGCC鍋爐的煤氣化技術。
    爐內脫硫：是在燃燒過程中，向爐內加入固硫劑如CaCO3等，使煤中硫分轉化成硫酸鹽，隨爐渣排除。 應用較多的就是循環硫化床鍋爐。缺點：脫硫效率低，對鍋爐受熱面磨損大。   
    煙氣脫硫：主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。技術比較成熟，脫硫效率高（90%～98%），機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。
1.脫硫效率高：95－98%；
2.均氣效果好：塔內無偏流現象（大直徑塔）；
3.能耗低：比同類脫硫裝置總體降低電耗8－10%；
4.適應性強：適用于不同工況、不同煤種、不同粗徑的原料，系統穩定性強；
5.設備國產化率高：系統設備國產化率在90%以上。
  脫硫除塵處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
    對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

直通式隔膜閥產品特點：
1、彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2、流線型的流道，使得壓力損失小；
3、沒有填料函，因此沒有外漏；
4、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕；
5、隔膜可更換，維護費用低；
6、襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。

性能

適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)
壓力等級：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

直通式隔膜閥測試：
襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按BS6755標準
公稱壓力：PN(MPa)
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
直通式隔膜閥結構特點：
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥：
1.彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2.流線型的流道，使得壓力損失小；
3.沒有填料函，因此沒有外漏；
4.閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕;
5.隔膜可更換，維護費用低；
6.襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。 

脫硫直通式隔膜閥G46J主要性能： 

 直通式隔膜閥主要外形及鏈接尺寸： 

直通式隔膜閥材料：
1.閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
2.閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
3.襯里：無襯里、橡膠
4.隔膜：橡膠
5.閥瓣：鑄鐵、碳鋼
6.閥桿：碳鋼、不銹鋼
7.手輪：鑄鐵

適用范圍：
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 申弘牌直通式隔膜閥主要應用于生物制藥、食品、行業; 以及電力、化工、電鍍、等行業的工業水處理中, 還被應用于半導體晶圓的生產中，該閥特別適用于運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，按照襯里和隔膜材料的不同可適用不同的溫度。還可以選擇隔膜閥型號查看。