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J641H氣動碳鋼截止閥 產(chǎn)品說明

主要由法蘭截止閥與氣動執(zhí)行機構、氣動控制元件、信號開關、（可配手輪機構）等相關部件連接而組成，是借助壓縮空氣來驅動的一種自動控制設備，由氣源進入氣動執(zhí)行器帶動氣缸，連接閥桿閥芯閥瓣做升降運動。氣動法蘭截止閥閥體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

氣動截止閥是在截止閥的基礎上加裝氣動執(zhí)行機構，適用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴密地截斷通道，但不能用于粘度大、易結晶的物料。它的氣動執(zhí)行機構按作用方式可選擇雙作用與單作用（彈簧復位）兩種，可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求配置所需附件：電磁閥、定位器、限位開關、氣源三聯(lián)件、手動機構等。

氣動截止閥工作原理：

氣動截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得氣動截止閥非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。氣動截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸。并具有非常可靠的切斷動作，這種氣動閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流作用。

氣動截止閥的填料密封：

氣動截止閥通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2um，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8um可以保證閥桿可靠的密封。

氣動截止閥執(zhí)行機構：

法蘭氣動鑄鋼截止閥氣動執(zhí)行器一般為氣動彈簧活塞式和氣動氣缸活塞式兩種，前者為單作用彈簧復位式，后者為雙作用氣關氣開式。氣動法蘭截止閥采用自密封工作原理，介質(zhì)由閥瓣上方進入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，截止閥關閉力小，而開啟力大，閥桿的直徑可以相應地減少流體的沖擊力。同時在介質(zhì)壓力作用下，這種形式的閥門也較嚴密。氣動截止閥一般為全開和全關，不建議做節(jié)流和調(diào)節(jié)使用。

氣動法蘭截止閥技術參數(shù)：

氣動法蘭截止閥原理：

氣動截止閥利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據(jù)負載截止閥所需旋轉扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負載截止閥工作。

氣動法蘭截止閥設計標準：

J641H氣動碳鋼截止閥主要零件材料：

五、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要技術參數(shù)：

六、J41H鑄鋼法蘭截止閥主要外形尺寸：

注：以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢我司技術部，另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢我司技術部門索取最新數(shù)據(jù)。

是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出"，不許裝反。

安裝閥門時應注意什么？讓我們解釋閥門安裝的注意事項。

1.安裝閥門時，需要清潔內(nèi)腔和密封面，并均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否緊固。

2.安裝時的閥門處于關閉狀態(tài)。

3，大型閘閥，氣動控制閥應垂直安裝，以免由于閥芯重量過大而偏向一側，這樣會造成泄漏。

4.有一套正確的安裝過程標準。

5，閥門應按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。

6.截止閥的安裝應使介質(zhì)的流動方向與閥體上標記的箭頭一致。對于不經(jīng)常打開和關閉的閥門，必須嚴格確保閥門在關閉狀態(tài)下不泄漏，并且可以反向安裝以通過介質(zhì)的壓力關閉閥門。。

7.擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于略微打開的狀態(tài)，以避免擠壓閥門的頂部密封表面。

8.低溫球閥應在冷卻狀態(tài)下盡可能在定位前打開和關閉，要求靈活性和無堵塞。

9.液閥應配置成使閥桿相對于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴重的是避免泄漏。

10，大在空氣分離塔幾乎不冷之后，連接閥的凸緣在冷態(tài)下預緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。

11.嚴禁在安裝過程中將閥桿作為腳手架攀爬。

12.所有閥門到位后，應再次打開和關閉，靈活和無堵塞現(xiàn)象合格。

13.閥門通常應在安裝管道之前定位。管道應該是自然的，并且位置不應該難以避免預應力。

14，非金屬閥門，有些是硬而脆，有些是低強度的。操作時，開啟和關閉力不應太大，特別是不要使其堅固。還要注意物體碰撞。

15.在處理和安裝閥門時，請注意碰撞和刮擦事故。

16.當使用新閥門時，不應將密封件壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿受到太大壓力，加速磨損，難以打開和關閉。

17.在安裝閥門之前，確保閥門符合設計要求和相關標準。

18.在安裝閥門之前，應清潔管道內(nèi)部以去除鐵屑等雜質(zhì)，以防止閥門密封閥座被異物污染。

19.安裝高溫閥時，它處于常溫。使用后，溫度升高，螺栓膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊。這個問題需要注意，否則很容易泄漏。

20.安裝閥門，確認介質(zhì)的流向，安裝形式和手輪的位置是否符合規(guī)定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。